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真节能 采用了特殊的三筒结构,充分利用热能的同时,筒体的散热面积以及热能损失明显降低,使设备单位容积蒸发强度大大提高,从而有效提高了热能利用率,降低了能耗及氟化钙污泥烘干设备的运行成本。

详细介绍

  氟化钙污泥属于危废物,随意堆砌或排放氟化钙污泥会对环境造成严重危害,现在这种做法是明令禁止的。为了实现氟化钙污泥的减量化、无害化、资源化处置,就需要根据实际情况选择合适的氟化钙污泥干燥工艺。通过真节能 干化后的氟化钙污泥用途广泛,可应用于陶瓷、水泥、混凝土的制作,或者在钢铁行业中充当萤石成为助熔剂,为用户创造更多经济价值。

  真节能 采用了特殊的三筒结构,内筒、中筒、外筒相互嵌套形成一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与筒内物料的热交换中,充分利用热能的同时,筒体的散热面积以及热能损失明显降低,使设备单位容积蒸发强度大大提高,从而有效提高了热能利用率,降低了能耗及氟化钙污泥烘干设备的运行成本。特殊的干燥工艺加上专业的制造技术,使真节能 得到了众多用户的认可。


结构

结构

  整套 设备生产线是由供热设备、污泥烘干机、上料机、送料机、出料机、除尘设备、引风机、控制系统等构成。


物料适用范围

物料适用范围

  真节能 适用于氟化钙污泥、化工污泥、钢厂污泥、皮革污泥、印染污泥、电镀污泥、石化污泥、造纸污泥、制药污泥、生活污泥、市政污泥、工业危废污泥等物料烘干。


工作原理

工作原理

  真节能 是湿泥与热风干燥的主要场所,整体结构由三层滚筒嵌套而成,可以分为1、2、3三个干燥阶段。首先湿泥先被给料装置送入烘干机内筒中,并在“旋耙破碎”装置以及扬料装置的作用下迅速打散破碎,将湿料反复扬起、洒落并充满整个干燥空间,从而形成更均匀更薄的料幕,此时热风从中穿过,与物料顺向而行,加强传热传质效果的同时,提高了干燥效率,使物料表面迅速形成一层“硬壳”,有效解决了“粘黏”问题。然后,物料在推板作用下进入中筒、外筒中,通过逆流干燥、往复式干燥,物料内部的水分也被去除,在大大延长物料受热时长和行程的同时,这种烘干技术,还充分利用了内筒、中筒散发的热量,从而达到节能减耗的烘干效果。

真节能
优势

优势特点

  1、设备尺寸小,安装、拆迁方便,布置结构紧凑,土建投资低,适用室内或室外安装。

  2、新型高温干燥技术,整个干燥过程分为三个阶段:顺流、逆流、往复式干燥,通过层层脱衣、深度烘干,提高干燥质量。

  3、 可采用多种热源(蒸汽、天然气、生物质颗粒、锅炉余热、煤、油等)供热,选择范围广,烘干效果好。

  4、全封闭式设计,无粉尘外溢,保障作业环境清洁卫生。

  5、氟化钙污泥烘干设备稳定性好,维护成本低,可连续24小时自动化运行,节省人力成本,运行可靠。

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